Висококвалитетен големопродажен топчест вентил од 2500 фунти во Кина, фабрика за снабдувач, производител
Што е топчест вентил монтиран на Trunnion од 2500 фунти?
Натопчест вентиле форма на вентил со четврт-вртење кој користи шуплива, перфорирана и фиксирана/потпрена топка за контрола на протокот низ него.
A топчест вентил монтиран на трнус, топчест вентил од 2500 фунтизначи дека топката е ограничена со лежишта и ѝ е дозволено само да ротира, поголемиот дел од хидрауличкото оптоварување е поддржано од системските ограничувања, што резултира со низок притисок во лежиштата и без замор на вратилото.
Предностите на дизајнот на тркалезни топки се помалиот работен вртежен момент, леснотијата на работа, минимизираното абење на седиштето (изолацијата на стеблото/топката спречува странично оптоварување и абење на лежиштата низводно, подобрувајќи ги перформансите и работниот век), супериорни перформанси на запечатување и при висок и при низок притисок (одделен механизам на пружина и притисок во линијата нагоре се користат како запечатување на стационарната топка за апликации со низок и висок притисок).
Притисокот во цевководот го придвижува седиштето нагоре кон неподвижната топка, така што притисокот во линијата го притиска седиштето нагоре кон топката, предизвикувајќи нејзино запечатување. Механичкото прицврстување на топката го апсорбира потисокот од притисокот во линијата, спречувајќи го прекумерното триење помеѓу топката и лежиштата, па дури и при полн номинален работен притисок, работниот вртежен момент останува низок. Ова е особено поволно кога се активира топчестиот вентил бидејќи ја намалува големината на актуаторот, а со тоа и вкупните трошоци за пакетот за активирање на вентилот.
Главни карактеристики на NORTECH топчест вентил монтиран на кружни цевки од 2500 фунти
1. Двоен блок и крварење (DBB)
Кога вентилот е затворен и средната празнина се празни преку вентилот за празнење, лежиштата на горниот и долниот тек ќе се блокираат независно. Друга функција на уредот за празнење е тоа што лежиштето на вентилот може да се провери ако има протекување за време на тестот. Покрај тоа, наслагите во телото може да се измијат преку уредот за празнење. Уредот за празнење е дизајниран да го намали оштетувањето на лежиштето од нечистотии во медиумот.
2. Низок работен вртежен момент
Топчестиот вентил со цевководен пресек ја користи структурата на пресекувачката топка и лебдечкото седиште на вентилот, со цел да се постигне помал вртежен момент под работен притисок. Користи самоподмачкувачки PTFE и метални лизгачки лежишта за да се намали коефициентот на триење на најниско ниво, заедно со високиот интензитет и високата финост на стеблото.
3. Уред за итно запечатување
Топчестите вентили со дијаметар поголем или еднаков на 6' (DN150) се дизајнирани со уред за вбризгување на заптивната смеса на стеблото и седиштето. Кога прстенот на седиштето или О-прстенот на стеблото се оштетени поради несреќа, соодветниот заптивната смеса може да се вбризгува со уредот за вбризгување на заптивната смеса за да се избегне истекување на медиумот на прстенот на седиштето и стеблото. Доколку е потребно, помошниот систем за заптивање може да се користи за миење и подмачкување на седиштето за да се одржи неговата чистота.
Уред за вбризгување на заптивната смеса
4. Дизајн на противпожарна структура
Во случај на пожар за време на употребата на вентилот, прстенот на седиштето, О-прстенот на стеблото и О-прстенот на средната прирабница направени од PTFE, гума или други неметални материјали ќе се распаднат или оштетат под висока температура. Под притисок на медиумот, топчестиот вентил брзо ќе го притисне држачот на седиштето кон топката за да го доведе металниот заптивен прстен во контакт со топката и да формира помошна структура за заптивање метал-до-метал, што може ефикасно да го контролира истекувањето на вентилот. Дизајнот на противпожарна структура на топчестиот вентил со цевковод е во согласност со барањата на API 607, API 6FA, BS 6755 и други стандарди.
5. Антистатичка структура
Топчестиот вентил е дизајниран со антистатичка структура и користи уред за празнење на статички електрицитет за директно формирање статички канал помеѓу топката и телото низ стеблото, со цел да се испразни статичкиот електрицитет произведен поради триење за време на отворањето и затворањето на топката и седиштето низ цевководот, избегнувајќи пожар или експлозија што може да биде предизвикана од статичка искра и обезбедувајќи ја безбедноста на системот.
6. Сигурна структура за запечатување на седиштето
Запечатувањето на седиштето се реализира преку два лебдечки држачи на седиштето. Тие можат да лебдат аксијално за да го блокираат течноста, вклучувајќи запечатување на топката и запечатување на телото. Запечатувањето на седиштето на вентилот под низок притисок се реализира со претходно затегната пружина. Покрај тоа, ефектот на клипот на седиштето на вентилот е правилно дизајниран, што овозможува запечатување под висок притисок преку притисокот на самиот медиум. Може да се реализираат следните два вида на запечатување на топката.
Низводна страна: Откако ќе се зголеми притисокот „Pb“ во шуплината на вентилот, силата што се применува врз A3 е поголема од онаа врз A4. Бидејќи A3-A4=B2, разликата во притисокот врз B2 ќе ја надмине силата на пружината за да се ослободи седиштето од топката и да се постигне ослободување на притисокот од шуплината на вентилот кон низводниот дел, а потоа седиштето и топката ќе бидат повторно запечатени под дејството на пружината.
8. Двојно запечатување (двоен клип)
Топчестиот вентил со цевковод може да биде дизајниран со структура на двојно запечатување пред и по топката за некои посебни услови на работа и барања на корисникот. Има ефект на двоен клип. Под нормални услови, вентилот генерално користи примарно запечатување. Кога запечатувањето на примарното седиште е оштетено и предизвикува протекување, секундарното седиште може да ја извршува функцијата на запечатување и да ја зголеми сигурноста на запечатувањето. Седиштето користи комбинирана структура. Примарното заптивка е метал-до-метал заптивка. Секундарното заптивка е флуор гумен О-прстен што може да осигури дека топчестиот вентил може да достигне ниво на запечатување. Кога разликата во притисокот е многу ниска, запечатувачкото седиште ќе ја притисне топката низ дејството на пружината за да се постигне примарно запечатување. Кога разликата во притисокот се зголемува, силата на запечатување на седиштето и телото ќе се зголеми соодветно за цврсто да се запечатат седиштето и топката и да се обезбедат добри перформанси на запечатување.
Примарно запечатување: Нагоре во течението.
Кога разликата во притисокот е помала или нема разлика во притисокот, лебдечкото седиште ќе се движи аксијално по должината на вентилот под дејството на пружината и ќе го турка седиштето кон топката за да се одржи цврсто запечатување. Кога положбата на седиштето на вентилот е поголема од силата што се применува на површината A1, A2- A1=B1. Затоа, силата во B1 ќе го турка седиштето кон топката и ќе постигне цврсто запечатување на горниот дел.
Секундарно запечатување: Низводно.
Кога разликата во притисокот е помала или нема разлика во притисокот, лебдечкото седиште ќе се движи аксијално по должината на вентилот под дејството на пружината и ќе го турка седиштето кон топката за да се одржи цврсто запечатување. Кога притисокот во празнината на вентилот P се зголемува, силата што се применува на површината A4 на седиштето на вентилот е поголема од силата што се применува на површината A3,A4-A3=B1. Затоа, силата на B1 ќе го турка седиштето кон топката и ќе постигне цврсто запечатување на горниот дел.
9. Уред за безбедносно олеснување
Бидејќи топчестиот вентил е дизајниран со напредно примарно и секундарно заптивање кое има ефект на двоен клип, а средната празнина не може да постигне автоматско ослободување на притисокот, безбедносниот вентил мора да се инсталира на телото за да се спречи опасноста од оштетување од преголем притисок во шуплината на вентилот што може да се појави поради термичко ширење на медиумот. Поврзувањето на безбедносниот вентил е генерално NPT 1/2. Друга работа што треба да се напомене е дека медиумот на безбедносниот вентил се испушта директно во атмосферата. Во случај директното испуштање во атмосферата да не е дозволено, предлагаме да се користи топчест вентил со посебна структура за автоматско ослободување на притисокот кон горниот тек. Погледнете го следново за детали. Ве молиме наведете го тоа во нарачката ако не ви е потребен безбедносен вентил за ослободување или ако сакате да користите топчест вентил со посебна структура за автоматско ослободување на притисокот кон горниот тек.
10. Специјална структура за автоматско ослободување на притисокот кон горниот тек
Бидејќи топчестиот вентил е дизајниран со напредно примарно и секундарно запечатување кое има ефект на двоен клип, а средната празнина не може да постигне автоматско ослободување на притисокот, се препорачува топчест вентил со посебна структура за да ги исполни барањата за автоматско ослободување на притисокот и да се обезбеди загадување на животната средина. Во структурата, горниот тек користи примарно запечатување, а долниот тек користи примарно и секундарно запечатување. Кога топчестиот вентил е затворен, притисокот во празнината на вентилот може да постигне автоматско ослободување на притисокот во горниот тек, со цел да се избегне опасноста предизвикана од притисокот во празнината. Кога примарното седиште е оштетено и протекува, секундарното седиште може да ја игра и функцијата на запечатување. Но, посебно внимание треба да се посвети на насоката на проток на топчестиот вентил. За време на инсталацијата, забележете ги насоките нагоре и надолу. Погледнете ги следните цртежи за принципот на запечатување на вентилот со посебна структура.
Принцип на цртање на топчест вентил за заптивање нагоре и надолу
Принцип на цртање на олеснување на притисокот во шуплината на топчестиот вентил до горниот тек и запечатувањето низводно
11. Стебло отпорно на експлозија
Стеблото има структура отпорна на испуштање. Стеблото е дизајнирано со стапалото на дното, така што со позиционирањето на горниот капак и завртката, стеблото нема да биде исфрлено од медиумот дури и во случај на абнормално зголемување на притисокот во шуплината на вентилот.
Стебло отпорно на експлозија
13. Продолжување на стеблото
Што се однесува до вградениот вентил, продолжното стебло може да се испорача доколку е потребна работа на земја. Продолжното стебло е составено од стебло, вентил за вбризгување на заптивната смеса и вентил за одвод што може да се продолжи до врвот за полесно работење. Корисниците треба да ги наведат барањата и должината на продолжното стебло при нарачки. За топчести вентили управувани преку електрични, пневматски и пневматско-хидраулични актуатори, должината на продолжното стебло треба да биде од центарот на цевководот до горната прирабница.
Шематски дијаграм на продолжеток
Спецификации на NORTECH топчест вентил монтиран на држач од 2500 фунти
Технички спецификации на топчести вентили со држачи
| Номинален дијаметар | 2”-56” (DN50-DN1400) |
| Тип на поврзување | RF/BW/RTJ |
| Стандард за дизајн | API 6D/ASME B16.34/API608/MSS SP-72 топчест вентил |
| Материјал на телото | Лиен челик/Кован челик/Лиен не'рѓосувачки челик/Кован не'рѓосувачки челик |
| Материјал на топката | A105+ENP/F304/F316/F304L/F316L |
| Материјал на седиштето | PTFE/PPL/НАЈЛОН/PEEK |
| Работна температура | До 120°C за PTFE |
|
| До 250°C за PPL/PEEK |
|
| До 80°C за најлон |
| Крај на прирабницата | ASME B16.5 RF/RTJ |
| Црно-бел крај | ASME B 16.25 |
| Лице в лице | ASME B 16.10 |
| Температура на притисок | ASME B 16.34 |
| Противпожарен и антистатичен | API 607/API 6FA |
| Стандард за инспекција | API598/EN12266/ISO5208 |
| Отпорност на експозиција | АТЕКС |
| Вид на операција | Рачен менувач/Пневматски актуатор/Електричен актуатор |
• ISO 5211 монтажна подлога компатибилна за различни типови актуатори;
• едноставна структура, сигурно запечатување и лесно одржување.
• антистатички и противпожарен дизајн.
• ATEX сертификација за отпорност на експлозија.
Шоу на производи: топчест вентил од 2500 фунти
Примена на NORTECH монтиран на кружен вентил од 2500 фунти
Овој вид наТопчест вентил монтиран на држачШироко се користи во системот за експлоатација, рафинирање и транспорт на нафта, гас и минерали. Може да се користи и за производство на хемиски производи, лекови; систем за производство на хидроенергија, термоенергија и нуклеарна енергија; систем за одводнување,
