Кован челик ANSI класа 150 300 600 900 1500 2500 фунти A105 тело 316 топчести Rptfe најлонски ѕиркачки вметнат прирабник за монтирање на плунковни вентили во Кина фабрика
Што се топчести вентили монтирани со ATEX Trunnion?
АТЕКС топчест вентил монтиран на трнусзначи дека топката е ограничена со лежишта и ѝ е дозволено само да ротира, поголемиот дел од хидрауличкото оптоварување е поддржано од системските ограничувања, што резултира со низок притисок во лежиштата и без замор на вратилото.
Притисокот во цевководот го движи седиштето нагоре кон неподвижната топка, така што притисокот во линијата го притиска седиштето нагоре кон топката, предизвикувајќи нејзино запечатување. Механичкото закотвување на топката го апсорбира потисокот од притисокот во линијата, спречувајќи го прекумерното триење помеѓу топката и лежиштата, па дури и при полн номинален работен притисок, работниот вртежен момент останува низок. Ова е особено поволно кога се активира топчестиот вентил бидејќи ја намалува големината на актуаторот, а со тоа и вкупните трошоци на пакетот за активирање на вентилот. Трунионот е достапен за сите големини и за сите класи на притисок, но тие се главно за големи големини и услови на висок притисок.
Главни карактеристики на топчестите вентили монтирани на држачи NORTECH ATEX
1. Двоен блок и крварење (DBB)
Кога вентилот е затворен и средната празнина се празни преку вентилот за празнење, лежиштата на горниот и долниот тек ќе се блокираат независно. Друга функција на уредот за празнење е тоа што лежиштето на вентилот може да се провери ако има протекување за време на тестот. Покрај тоа, наслагите во телото може да се измијат преку уредот за празнење. Уредот за празнење е дизајниран да го намали оштетувањето на лежиштето од нечистотии во медиумот.
2. Низок работен вртежен момент
Топчестиот вентил со цевководен пресек ја користи структурата на пресекувачката топка и лебдечкото седиште на вентилот, со цел да се постигне помал вртежен момент под работен притисок. Користи самоподмачкувачки PTFE и метални лизгачки лежишта за да се намали коефициентот на триење на најниско ниво, заедно со високиот интензитет и високата финост на стеблото.
3. Уред за итно запечатување
Топчестите вентили со дијаметар поголем или еднаков на 6' (DN150) се дизајнирани со уред за вбризгување на заптивната смеса на стеблото и седиштето. Кога прстенот на седиштето или О-прстенот на стеблото се оштетени поради несреќа, соодветниот заптивната смеса може да се вбризгува со уредот за вбризгување на заптивната смеса за да се избегне истекување на медиумот на прстенот на седиштето и стеблото. Доколку е потребно, помошниот систем за заптивање може да се користи за миење и подмачкување на седиштето за да се одржи неговата чистота.
Уред за вбризгување на заптивната смеса
4. Дизајн на противпожарна структура
Во случај на пожар за време на употребата на вентилот, прстенот на седиштето, О-прстенот на стеблото и О-прстенот на средната прирабница направени од PTFE, гума или други неметални материјали ќе се распаднат или оштетат под висока температура. Под притисок на медиумот, топчестиот вентил брзо ќе го притисне држачот на седиштето кон топката за да го доведе металниот заптивен прстен во контакт со топката и да формира помошна структура за заптивање метал-до-метал, што може ефикасно да го контролира истекувањето на вентилот. Дизајнот на противпожарна структура на топчестиот вентил со цевковод е во согласност со барањата на API 607, API 6FA, BS 6755 и други стандарди.
6. Сигурна структура за запечатување на седиштето
Запечатувањето на седиштето се реализира преку два лебдечки држачи на седиштето. Тие можат да лебдат аксијално за да го блокираат течноста, вклучувајќи запечатување на топката и запечатување на телото. Запечатувањето на седиштето на вентилот под низок притисок се реализира со претходно затегната пружина. Покрај тоа, ефектот на клипот на седиштето на вентилот е правилно дизајниран, што овозможува запечатување под висок притисок преку притисокот на самиот медиум. Може да се реализираат следните два вида на запечатување на топката.
7. Еднократно запечатување
(Автоматско ослободување на притисокот во средната празнина на вентилот) Општо земено, се користи единечна структура за запечатување. Тоа е, постои само запечатување нагоре. Бидејќи се користат независни запечатувачки лежишта нагоре и надолу со пружина, преголемиот притисок во шуплината на вентилот може да го надмине ефектот на претходно затегнување на пружината, така што лежиштето се ослободува од топката и се остварува автоматско ослободување на притисокот кон долниот дел. Горна страна: Кога лежиштето се движи аксијално по вентилот, притисокот „P“ што се врши на горниот дел (влез) создава обратна сила на A1. Бидејќи A2 е поголем од A1, A2-A1=B1, силата на B1 ќе го турне лежиштето кон топката и ќе постигне цврсто запечатување на горниот дел.
Низводна страна: Откако ќе се зголеми притисокот „Pb“ во шуплината на вентилот, силата што се применува врз A3 е поголема од онаа врз A4. Бидејќи A3-A4=B2, разликата во притисокот врз B2 ќе ја надмине силата на пружината за да се ослободи седиштето од топката и да се постигне ослободување на притисокот од шуплината на вентилот кон низводниот дел, а потоа седиштето и топката ќе бидат повторно запечатени под дејството на пружината.
Секундарно запечатување: Низводно.
Кога разликата во притисокот е помала или нема разлика во притисокот, лебдечкото седиште ќе се движи аксијално по должината на вентилот под дејството на пружината и ќе го турка седиштето кон топката за да се одржи цврсто запечатување. Кога притисокот во празнината на вентилот P се зголемува, силата што се применува на површината A4 на седиштето на вентилот е поголема од силата што се применува на површината A3,A4-A3=B1. Затоа, силата на B1 ќе го турка седиштето кон топката и ќе постигне цврсто запечатување на горниот дел.
9. Уред за безбедносно олеснување
Бидејќи топчестиот вентил е дизајниран со напредно примарно и секундарно заптивање кое има ефект на двоен клип, а средната празнина не може да постигне автоматско ослободување на притисокот, безбедносниот вентил мора да се инсталира на телото за да се спречи опасноста од оштетување од преголем притисок во шуплината на вентилот што може да се појави поради термичко ширење на медиумот. Поврзувањето на безбедносниот вентил е генерално NPT 1/2. Друга работа што треба да се напомене е дека медиумот на безбедносниот вентил се испушта директно во атмосферата. Во случај директното испуштање во атмосферата да не е дозволено, предлагаме да се користи топчест вентил со посебна структура за автоматско ослободување на притисокот кон горниот тек. Погледнете го следново за детали. Ве молиме наведете го тоа во нарачката ако не ви е потребен безбедносен вентил за ослободување или ако сакате да користите топчест вентил со посебна структура за автоматско ослободување на притисокот кон горниот тек.
10. Специјална структура за автоматско ослободување на притисокот кон горниот тек
Бидејќи топчестиот вентил е дизајниран со напредно примарно и секундарно запечатување кое има ефект на двоен клип, а средната празнина не може да постигне автоматско ослободување на притисокот, се препорачува топчест вентил со посебна структура за да ги исполни барањата за автоматско ослободување на притисокот и да се обезбеди загадување на животната средина. Во структурата, горниот тек користи примарно запечатување, а долниот тек користи примарно и секундарно запечатување. Кога топчестиот вентил е затворен, притисокот во празнината на вентилот може да постигне автоматско ослободување на притисокот во горниот тек, со цел да се избегне опасноста предизвикана од притисокот во празнината. Кога примарното седиште е оштетено и протекува, секундарното седиште може да ја игра и функцијата на запечатување. Но, посебно внимание треба да се посвети на насоката на проток на топчестиот вентил. За време на инсталацијата, забележете ги насоките нагоре и надолу. Погледнете ги следните цртежи за принципот на запечатување на вентилот со посебна структура.
Принцип на цртање на топчест вентил за заптивање нагоре и надолу
Принцип на цртање на олеснување на притисокот во шуплината на топчестиот вентил до горниот тек и запечатувањето низводно
11. Стебло отпорно на експлозија
Стеблото има структура отпорна на испуштање. Стеблото е дизајнирано со стапалото на дното, така што со позиционирањето на горниот капак и завртката, стеблото нема да биде исфрлено од медиумот дури и во случај на абнормално зголемување на притисокот во шуплината на вентилот.
Стебло отпорно на експлозија
13. Продолжување на стеблото
Што се однесува до вградениот вентил, продолжното стебло може да се испорача доколку е потребна работа на земја. Продолжното стебло е составено од стебло, вентил за вбризгување на заптивната смеса и вентил за одвод што може да се продолжи до врвот за полесно работење. Корисниците треба да ги наведат барањата и должината на продолжното стебло при нарачки. За топчести вентили управувани преку електрични, пневматски и пневматско-хидраулични актуатори, должината на продолжното стебло треба да биде од центарот на цевководот до горната прирабница.
Шематски дијаграм на продолжеток
Спецификации на топчести вентили NORTECH ATEX со монтирани држачи
Технички спецификации на топчести вентили со држачи
| Номинален дијаметар | 2”-56” (DN50-DN1400) |
| Тип на поврзување | RF/BW/RTJ |
| Стандард за дизајн | API 6D/ASME B16.34/API608/MSS SP-72 топчест вентил |
| Материјал на телото | Лиен челик/Кован челик/Лиен не'рѓосувачки челик/Кован не'рѓосувачки челик |
| Материјал на топката | A105+ENP/F304/F316/F304L/F316L |
| Материјал на седиштето | PTFE/PPL/НАЈЛОН/PEEK |
| Работна температура | До 120°C за PTFE |
|
| До 250°C за PPL/PEEK |
|
| До 80°C за најлон |
| Крај на прирабницата | ASME B16.5 RF/RTJ |
| Црно-бел крај | ASME B 16.25 |
| Лице в лице | ASME B 16.10 |
| Температура на притисок | ASME B 16.34 |
| Противпожарен и антистатичен | API 607/API 6FA |
| Стандард за инспекција | API598/EN12266/ISO5208 |
| Отпорност на експозиција | АТЕКС |
| Вид на операција | Рачен менувач/Пневматски актуатор/Електричен актуатор |
Шоу на производи:
Примена на топчести вентили монтирани на NORTECH ATEX со држачи
Овој вид наАТЕКС Топчест вентил монтиран на држачШироко се користи во системот за експлоатација, рафинирање и транспорт на нафта, гас и минерали. Може да се користи и за производство на хемиски производи, лекови; систем за производство на хидроенергија, термоенергија и нуклеарна енергија; систем за одводнување,
